El bloque objetivo de titanio es un material de titanio especializado que se utiliza principalmente en la deposición física de vapor (PVD) y las técnicas de pulverización de magnetrón, donde el PVD se usa ampliamente en la producción de recubrimientos avanzados, mientras que la pulverización de magnetrón se usa comúnmente en la fabricación de chips de semiconductores y componentes electrónicos . El PVD se usa ampliamente en la producción de recubrimientos avanzados, mientras que la pulverización del magnetrón es común en la fabricación de chips semiconductores y componentes electrónicos. Los objetivos de titanio se fabrican finamente a partir de aleaciones puras de titanio o titanio. Sus beneficios únicos incluyen dureza y densidad extremadamente altas, así como una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace estable en una variedad de entornos. Además, los objetivos de titanio tienen una buena conductividad térmica y alta pureza, proporcionando un excelente rendimiento para pulverizar la tecnología de película delgada. Es un producto procesado frecuentemente en nuestras perdidas de titanio.
Los objetivos de titanio son losas de aleación de titanio o titanio de alta pureza hechas por un proceso de fundición de molde de fusión de vacío. Sus propiedades más notables son la alta pureza y la excelente densificación. La densidad del objetivo de titanio de alta calidad puede alcanzar más del 99.5%, y los elementos de impurezas son muy bajos, como Fe, SI, O, N, H y otros elementos son inferiores a 100 ppm, lo que hace que el titanio sea objetivo en las propiedades físicas y las propiedades químicas son mucho más que el titanio puro industrial ordinario.
Además, los objetivos de titanio tienen una excelente homogeneidad. Durante el proceso de preparación, se utilizan múltiples tratamientos de fusión y enfriamiento para mejorar de manera efectiva la uniformidad de la organización del objetivo de titanio. La superficie del objetivo es suave y limpia, la organización interna es densa y el tamaño del grano es pequeño, lo que garantiza la uniformidad de la capa depositada. El objetivo de titanio también tiene una excelente conductividad térmica y un pequeño estrés térmico, por lo que no es fácil producir grietas, puede soportar el proceso de pulverización o evaporación de arco de alta potencia. Además, la alta resistencia mecánica de los objetivos de titanio puede mejorar efectivamente la vida útil y reducir la pérdida de objetivos, mejorando así su rendimiento general y valor en el uso.
Usos comunes de los objetivos de titanio
Magnetron pulverizando.
Preparación de recubrimientos ópticos, como películas antirreflectantes para lentes de anteojos y películas de mejora de transmitancia para lentes.
Preparación de la grabación magnética basada en titanio, utilizada en el disco duro de la computadora y otros almacenamiento de datos. Preparación de películas conductoras basadas en titanio para electrodos en pantallas LCD.
Láser pulsando.
Preparación de capas de endurecimiento de la superficie para piezas mecánicas para mejorar la resistencia al desgaste.
Preparación de recubrimientos superficiales para aleaciones biomédicas de titanio para mejorar la biocompatibilidad.
Evaporación del arco: preparación de electrodos frontales transparentes para células solares.
Preparación de películas conductoras transparentes para electrodos frontales de células solares.
Preparación de capas de refuerzo a base de titanio para materiales compuestos.
Evaporación del haz E: preparación de la película conductora transparente para el electrodo frontal de las células solares.
Preparación de electrodos posteriores para células solares rutiles.
Preparación de películas antirreflectantes y de pasivación para dispositivos fotovoltaicos.
Preparación de recubrimientos para amortiguadores de automóviles.
Recubrimiento de iones: preparación de recubrimientos dentales y ortopédicos.
Preparación de recubrimientos bioactivos para implantes de titanio dental y ortopédico para mejorar la unión de implantes óseos.
Preparación de desgaste y recubrimientos resistentes a la corrosión para pistones de motor de automóvil.
Preparación de recubrimientos endurecidos en la superficie para herramientas de corte de metal para mejorar el rendimiento de corte.
Recubrimiento químico.
Preparación de capas de interconexión conductora para placas de circuito electrónico.
Preparación de recubrimientos reflejados de luz para piezas decorativas automotrices.
Preparación de recubrimientos de alta reflectividad para componentes ópticos.
Deposición de la capa atómica (ALD).
Preparación de capas de barrera de difusión para nuevos tipos de recuerdos, como las interconexiones de cobre.
Preparación de filtros ópticos para sensores de imagen.
Preparación de capas superficiales para células solares.
Impresión 3D.
Preparación de implantes y stents de titanio personalizados para aplicaciones médicas.
Preparación de componentes estructurales livianos para aplicaciones aeroespaciales.
Preparación de piezas metálicas funcionales para formas complejas.