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Anodo de titanio para hidrometalurgia
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Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
Atributos del producto

MarcaPSX

Lugar De Origenporcelana

Anode Life:more than 2 years

Tipo De Recubrimiento Utilizado:Lea a base de titanio

Especificación Del Producto:Tu procesamiento de dibujo

Áreas De Aplicación:Electrowinning de cobre, níquel, cobalto, zinc y otros metales no ferrosos

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Set/Sets

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Descripción

¿Qué es el ánodo de titanio para la hidrometalurgia?

El ánodo de titanio para la hidrometalurgia se refiere a un ánodo de titanio utilizado en el proceso hidrometalúrgico. También es un ánodo de titanio de dióxido de plomo. Como para la hidrometalurgia, es una técnica de extracción de metal y refinación que implica el uso de soluciones químicas para disolver y separar metales. La electrólisis es un paso tecnológico común en este proceso.
Los ánodos de titanio se utilizan ampliamente en los procesos de electrólisis debido a su excelente resistencia a la corrosión, larga vida útil y bajo consumo de energía, especialmente en procesos hidrometalúrgicos que tratan medios altamente corrosivos como soluciones ácidas o alcalinas. Estas propiedades hacen que los ánodos de titanio sean ideales para su uso en procesos donde metales como cobre, material de níquel, cobalto, etc. se extraen de los minerales.
En resumen, los ánodos de titanio son una herramienta importante en el campo de la hidrometalurgia para mejorar la eficiencia y la economía de la extracción de metales y los procesos de refinación.

Indicadores técnicos de dióxido de plomo basado en titanio

A. Rendimiento técnico de la placa de ánodo insoluble
(1) La placa del ánodo está hecha de base de titanio recubierta con un capas de metales preciosos, α-PBO2 y β-PBO2, y las varillas conductoras están hechas de. Varillas compuestas de titanio-cobre: ​​la placa anódica y las varillas conductoras están conectadas por soldadura.
(2) El grosor de la malla de titanio base es de 2 mm, el grosor de la capa de recubrimiento no es inferior a 0,6 mm en un lado, y el grosor del producto terminado no es menor que
3.5 mm; La superficie de la placa debe ser plana, y no debe haber delaminación, grietas y otras inclusiones en la superficie del producto terminado.
lead dioxide anode
(3) Verticalidad de la placa: el error de la superficie de la placa superior e inferior de menos de ± 6 mm
(4) Esperanza de vida: resistencia a la corrosión, resistencia a la flexión, esperanza de vida de más de 2 años
(5) Después del procesamiento, los requisitos de tolerancia al plano, tolerancia a la superficie de menos de ± 5 mm, tolerancia diagonal de menos de 3 mm
(6) estrictamente de acuerdo con el procesamiento de dibujo
B Propiedades electroquímicas de la placa de ánodo insoluble
Conductividad eléctrica de la placa del ánodo terminado: 4 --- 5*10-5 ohm ;
Dureza de la superficie: HRC = 11
Precipitación de oxígeno sobrepotencial: 1.73-1.9V (vs. SCE, ácido sulfúrico 150 g/l, 1000A/m2)

Rendimiento electroquímico y prueba de vida (Estándar de referencia HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

Title Plating    mm Oxygen precipitation potential V Test Conditions CL-content Lifespan       h
Titanium-based lead dioxide 3 <1.73 15% H2SO4 <2g/L >500

Datos de utilización reales:

A. Datos de uso real de 10,000 toneladas de electro-níquel por año
Nombre del proyecto: ánodo de dióxido de plomo para el sistema de producción de electro-níquel
Propósito de uso:
1 、 Anodo de dióxido de plomo en el sistema electro-níquel y la rentabilidad del ánodo de Iridium-Tantalum
2 、 La influencia del ánodo de dióxido de plomo de placa corrugada en la deposición catódica de níquel
Condición de trabajo: pH = 1.5 ácido sulfúrico: 40 g/l sulfato de níquel: 40-55g/L
Ácido bórico: 5-7G/L Temperatura: 70 ° Espaciado de polos: 60-70 mm (más bolsa de diafragma)
Ion cloruro: <1g/L
Tamaño del ánodo: 4*820*1260 (dióxido de plomo) 4*760*820 (Iridium tantalum) 8*760*820 (placa de plomo)
Anode Type Current Density   A/m2 Slot voltage V Current Efficiency Longevity
Lead anodes 180-230 3.9-4.6 89%-91% 12-18 months
Iridium-tantalum anodes 180-230 3.4-4.0 93%-95% >24 months
lead dioxide 180-230 3.8-4.5 92%-94% >24 months
B. Salida anual de 2000 toneladas de datos de uso real de decopperización secundaria
Nombre del proyecto: Ánodo de dióxido de plomo para el sistema de producción secundario de eliminación de cobre
Propósito de uso: ánodo de dióxido de plomo en el sistema de decopperización secundario y rentabilidad del ánodo de plomo
Condición de trabajo: pH = 1.5 ácido sulfúrico: 170 g/l ion de cobre: ​​50-55g/L
Gel de hueso: 5-7G/L
Temperatura: 60 ° Espaciado de poste: 55 mm
Ion cloruro: <50ppm
Anode Type Current Density   A/m2 Slot voltage V Current Efficiency Longevity
Lead anodes 180-210 2.-2.1 89%-91% 12 months
lead dioxide 180-210 1.9-2.1 92%-94% >24 months
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