El anillo forjado de titanio tiene plasticidad, alargamiento de titanio de alta pureza de hasta 50-60%, contracción de sección de hasta 70-80%, pero de baja resistencia, no adecuada para materiales estructurales. La presencia de impurezas en el titanio tiene un gran impacto en sus propiedades mecánicas, especialmente las impurezas intersticiales (oxígeno, nitrógeno, carbono) puede aumentar en gran medida la resistencia del titanio y reducir significativamente su plasticidad. El titanio como material estructural con buenas propiedades mecánicas se logra controlando estrictamente el contenido apropiado de las impurezas y agregando elementos de aleación.
Proceso de producción:
Forjado, forjado de matriz, forjado rotativo, forja de precisión, prueba de prueba de soldadura, prueba de resistencia a la tracción, prueba de dureza, prueba de composición química, prueba ultrasónica, prueba de rayos, prueba de coloración por penetración. Tratamiento de la superficie de la superficie: giro y chaflán. Calidad de la superficie: el valor de rugosidad de la superficie de las dos superficies finales no debe ser más de 3.2lμm (sujeto a requisitos de inspección ultrasónica), la rugosidad de la superficie de las superficies internas y externas no debe ser más de 12.5 μm (RA no debería ser Más de 3.2 μm cuando se requiere una inspección ultrasónica para las superficies circunferenciales externas), y el radio de chafulación debe ser de 5 ~ 15 mm. Áreas de aplicación aeroespaciales, aviación, militar, industria ligera, industria química, textiles, médicos y petroquímicos.
Aplicaciones:
La rugosidad de la superficie de las superficies internas y externas no debe ser más de 12.5 μm (RA no debe ser más de 3.2 μm cuando se requiere una detección de defectos ultrasónicos para la circunferencia externa), y el radio de chaflán debe ser de 5-15 mm. Áreas de aplicación aeroespaciales, aviación, militar, industria ligera, industria química, textiles, médicos y petroquímicos, etc. Titanium Forging es un conjunto especializado de procesos de fabricación utilizados para crear piezas a partir de aleaciones de titanio. Debido a las ventajas de las aleaciones de titanio y titanio, como la baja densidad, la alta resistencia específica y la buena resistencia a la corrosión, el proceso de forjado de titanio se usa ampliamente en una variedad de campos ... Forjado de aleación de titanio, debido al material caro, más Adecuado para forjar el moldeo, no solo para mejorar la calidad interna de los componentes, sino también para ahorrar materiales metálicos. Cada enlace de forja tiene más o menos influencia en la calidad interna o la apariencia de las paradas. Por lo tanto, debe estar estrictamente de acuerdo con el proceso de forja para completar cada proceso. Los espacios en blanco para forjar anillos de pastel deben ser aserrados circulares, y deben ser chaflados después de aserrar. Implemente estrictamente la deformación de la tarjeta de proceso, la deformación, debe recordar el axial y radial original para garantizar que el retorno final al axial original para garantizar la corrección del flujo. Observe diligentemente al molestar y corregir la distorsión en el tiempo para evitar el plegado. El material de la torta se basa en los requisitos de la tarjeta de proceso después de molestar, y finalmente después de calentar y configurar para convertirse en el tamaño requerido del material de la torta, y su tolerancia de acuerdo con los requisitos de la tarjeta de proceso.
Estándar de Titanium Forgings: GBT16598 ASTM B381
Estado de suministro: estado recocido (M) Estado de trabajo en caliente (R) Estado de trabajo en frío (Y) (recocido, detección de defectos ultrasónicos) Tratamiento de superficie: giro, calidad de la superficie de la superficie: las dos superficies finales de la rugosidad de la superficie no deben ser más que 3.2lum (para cumplir con los requisitos de inspección ultrasónica que prevalecen), el lado interno y externo de la rugosidad de la superficie RA no debe ser más de 12.5um (la AR no debe ser más de 3.2um cuando se requiere una inspección ultrasónica para la circunferencia externa), Chaflin El radio es de 5 ~ 15 mm, la superficie del producto no debe tener grietas, plegamiento, piel pesada y otros defectos visibles a simple vista. La superficie de los defectos locales puede eliminar el método de molienda, la profundidad de limpieza no debe exceder su tolerancia al tamaño y debe asegurarse de que el tamaño mínimo permitido.
La relación de profundidad de limpieza hasta el ancho no debe ser más de 1: 6 en ambos extremos, y no más de 1: 10 en los lados internos y externos, y los lados externos deben ser molidos axialmente. Acabado superficial: limpio, libre de polvo, mejor vida de resistencia ácida. Prueba: Propiedades mecánicas, prueba de composición química, detección ultrasónica.
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