El ánodo de la placa de titanio para la electrólisis de lámina de cobre es un tipo de ánodo de titanio recubierto de iridio en el que el ánodo (positivo) y el cátodo (negativo) son los dos componentes clave en el proceso de electrólisis. El ánodo es responsable de la reacción de oxidación y el cátodo es responsable de la reacción de reducción. En la producción de láminas de cobre, la electrólisis a menudo se usa, donde los iones de cobre se depositan en el cátodo para formar la lámina.
Los ánodos de la hoja de titanio se usan ampliamente en el proceso de electrólisis debido a su excelente resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Aunque el titanio puro no realiza electricidad, así como algunos metales, los materiales anódicos con una excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión pueden fabricarse mediante tratamiento de superficie o compuestos con otros metales.
En el proceso de electrólisis de la lámina de cobre, el uso de placas de titanio como ánodos puede evitar efectivamente el problema de la corrosión del ánodo, mejorando así la eficiencia del proceso de electrólisis y la calidad del producto. La lámina de cobre electrolítico se fabrica mediante sulfato de cobre electrolizado. Debido a los requisitos exigentes de calidad y rendimiento del producto, se requiere estrictamente la estabilidad de las condiciones de electrólisis en la producción, y el ánodo debe transportar una corriente muy alta. Los electrodos de titanio recubiertos de metales preciosos tienen un espacio de polos estable y un menor consumo de energía. Al mismo tiempo, el ánodo de titanio tiene la ventaja de ser reutilizado después de recargar, y puede reutilizarse recotando después de que la vida del ánodo de titanio alcanza su final. De esta manera, tanto en términos de consumo de energía como de costo del ánodo se ahorrarán enormemente. Debido a las ventajas anteriores, el ánodo de titanio recubierto se usa ampliamente en el proceso de fabricación de lámina de cobre electrolítico, a partir de la formación de lámina de cobre en el extremo frontal hasta el tratamiento posterior a la lámina de cobre.
Bajo la condición de la densidad de corriente <8000a/m2, la vida laboral del ánodo es de aproximadamente 8-10 meses. Rendimiento electroquímico y prueba de vida (Estándar de referencia HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
| Title |
Enhanced weightloss mg |
Oxygen precipitation potential V |
Test condition |
Current density A/m2 |
Lifetime h |
| Titanium-based iridium-tantalum |
≤10 |
＜1.43 |
15% H2SO4 |
40000 |
＞1440 |
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