Un análisis de falla común
Encontrado en la producción, fallas comunes de la calidad de la superficie de la superficie de machizado de titanio sobre la corrosión, la piel de óxido colgante, no se elimina la piel de óxido y se machapa con forma de racha de varios tipos.
1, sobre corrosión
Overcorrosion refers to the surface of the titanium alloy after pickling pits or unevenness and other defects, and material organization reveals a difference, generally leading to overcorrosion defects is due to the ratio of hydrofluoric acid and nitric acid is out of proportion, too high a concentration de la concentración de ácido hidrofluorico o ácido nítrico es insuficiente que puede conducir a los defectos, otra razón es que el tiempo de decapado es demasiado largo, el tinquing general es 1 mm ~ 4 minutos, según la operación del sitio para ajustar los parámetros del proceso se puede ajustar Según el sitio de la operación, y el tiempo de encintere se puede acortar adecuadamente.
2, colgando gris
La ceniza colgante se refiere al óxido unido a la superficie de la aleación de titanio después de encurtir, en11111111111Dent que SECH Titanium y reacción química ácida, lo que resulta en la acumulación de óxidos en la superficie, evitando que la reacción ocurra aún más, los defectos de las cenizas colgantes Generalmente, demasiada deposición de cenizas por encurtido y no hay suficiente enjuague después de encurtir. El encurtido debe sacudir constantemente las piezas, de modo que los productos de reacción desde la superficie de la aleación de titanio apagan, el encurtimiento debe fortalecerse después de pulverizar o enjuagarse el método para eliminar la ceniza colgante. Generalmente, el aire comprimido y el agua del grifo comprimido con piezas de enjuague de agua de alta velocidad, el efecto es bueno.
3, la piel del óxido no se elimina
Las causas de este defecto son más, cada proceso es posible. Puede haber una pobre eliminación de aceite, o el tiempo de tratamiento de sal fundido no es suficiente, o la falla de la solución de encinebido. Cuando se produce el defecto, debe ser uno por uno excluir los diversos factores posibles, cuando sea necesario, se puede agregar en el pretratamiento del proceso de explosión de arena.
4, patrón de racha
La causa de este defecto generalmente se debe a la reacción desigual. Puede excluirse agitando las piezas durante el encurtido y reduciendo la temperatura de la solución de encineblero. Además de los defectos anteriores, a veces también se encuentran después de la inspección de decapado de productos calificados, después de un período de tiempo, la superficie del fenómeno de los puntos. Para este fenómeno, ahora menos investigación, puede deberse a la superficie del ácido residual después de encurtir o la producción posterior de medios corrosivos provocados en la presencia de la acción articular del estrés, en la detección microscópica del patrón de corrosión general con la diferencia de diferencia , en general, no afecta el rendimiento de su uso, se puede eliminar mediante el método de encurtir nuevamente, pero las partes estresadas para fortalecer el segundo encineblero después del proceso de deshidrogenación.
En segundo lugar, los factores que afectan el rendimiento de las piezas de procesamiento de aleaciones de titanio
La conductividad térmica, el módulo de elasticidad, la actividad química y el tipo de aleación y la microestructura son los principales factores que afectan el rendimiento del mecanizado de la aleación de titanio. La conductividad térmica de aleación de titanio es pequeña, aproximadamente 1/3 de hierro, el calor generado durante el mecanizado es difícil de liberar a través de la pieza de trabajo; Al mismo tiempo, debido al pequeño calor específico de aleación de titanio, la temperatura local aumenta rápidamente durante el procesamiento, por lo tanto. Es fácil causar que la temperatura de la herramienta sea muy alta, por lo que la punta del desgaste de la herramienta, la vida útil se reduce. Los experimentos han demostrado que la temperatura del extremo frontal de la herramienta de corte de la aleación de titanio es 2-3 veces mayor que la temperatura del acero de corte. Aleación de titanio Bajo módulo de elasticidad, por lo que la superficie procesada es propensa a rebotar, especialmente el procesamiento del rebote de piezas de paredes delgadas es más grave, es fácil de causar una fuerte fricción entre la cara trasera y la superficie procesada, usando así la herramienta y el astillado . La actividad química de la aleación de titanio es muy fuerte, la temperatura alta es muy fácil con el rol de oxígeno, hidrógeno, nitrógeno, de modo que su dureza aumenta, la plasticidad disminuye, en el proceso de calentamiento y forja de la formación de la capa de dificultades de mecanizado rico en oxígeno. Las aleaciones de titanio con diferentes composiciones de aleación tienen diferentes propiedades de mecanizado. En el estado recocido, la aleación de titanio de tipo A tiene un mejor rendimiento de mecanizado; La aleación de titanio de tipo A + β es la segunda; La aleación de titanio de tipo β tiene alta fuerza y buena enduribilidad, pero el peor rendimiento de mecanizado.
En vista de lo anterior, para llevar a cabo mecanizado de alta eficiencia y alta precisión de las aleaciones de titanio, se deben tomar medidas correspondientes para evitar la generación de defectos en el mecanizado.
