La soldadura de los tubos de titanio puede realizarse mediante varios métodos de soldadura diferentes, incluidos, entre otros:: 1, soldadura por arco de argón de tungsteno (GTAW): adecuado para la soldadura de titanio y de titanio de titanio y titanio, tubos y piezas con forma con un grosor de 0.5 ~ 10 mm. Este método tiene una alta calidad de soldadura y una pequeña deformación, pero necesita protección de argón para evitar la oxidación de soldadura o la contaminación de la nitración.
2, soldadura de haz de electrones (EBW): para el grosor de 0.1 ~ 150 mm de placas de aleación de titanio y titanio, tubos y partes en forma de la soldadura de la tope, el ángulo y la soldadura de vuelta. Se puede llevar a cabo en el vacío para evitar la contaminación del gas, tiene una mayor relación de profundidad a ancho de soldadura y una gran deformación y alta eficiencia.
3 、 Soldadura con láser (LW): es adecuado para soldadura de titular, filete y vuelta de placas de aleación de titanio y titanio, tubos y piezas con forma con un grosor de 0.1 ~ 10 mm. Se puede llevar a cabo en la atmósfera, solo antes y después de la necesidad de soplar protección de argón, con una gran relación de profundidad a ancho y una pequeña deformación, velocidad rápida, automatización o robotización.
4, soldadura por arco de plasma (pata): para un grosor de placas de aleación de titanio y titanio de 0.5 ~ 15 mm, tubos y piezas en forma de tope, ángulo y soldadura por vuelta. Se lleva a cabo en la atmósfera, solo antes y después de soplar protección de argón, con una gran profundidad de soldadura y una relación de ancho y una pequeña deformación, alta eficiencia.
5 、 Bueca (BW): Aplicable a la soldadura de titanio y titanio de placas de aleación de titanio y titanio, tubos y piezas con forma con un grosor de 0.1 ~ 3 mm.
6, Beding de arco de argón de polo de fusión (soldadura MIG): para la soldadura de titanio en el grosor de la conexión inversa de CC.
7, soldadura de resistencia: debido a la resistividad del titanio, la conductividad térmica es pequeña, la soldadura de resistencia es más adecuada.
